古建砖雕在雕琢施工时,不仅要求施工者的专业知识以及雕琢技能要有满足的经验以及才能,还需求保证产品在施工的过程中能够保证质量,因此在雕琢的过程中需求把握好其注意事项以及保养作业,以保证它的正常运用。
1、忌受潮结硬
受潮结硬会下降乃至损失原有强度,所以规范规定,在进行生产制作时,要求出厂超越3个月的泥应复查实验,按实验成果运用。对已受潮成团或结硬的水泥,须过筛后运用,筛出的团块搓细或碾细后一般用于非有必要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块,可适当下降强度等级运用。
2、忌曝晒速干
混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒,跟着水分的敏捷蒸腾,其强度会有所下降,乃至完全损失。因此,古建砖雕在施工前有必要严厉打扫并充分湿润底层;施工后应严加覆盖,并按规范规定浇水维护。
3、忌负温受冻
混凝土或砂浆拌成后,假如受冻,其泥不能进行水化,兼之水分结冰胀大,则混凝土或砂浆就会遭到由外至内逐步加深的粉酥损坏,因此应严厉遵照《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97)进行施工。
4、忌高温炽热
凝固后的砂浆层或混凝土构件,如经常处于高温炽热条件下,古建砖雕的强度会有所损失,这是由于高温条件下,水泥石中的氢氧化钙会分化;别的,某些骨料在高温条件下也会分化或体积胀大。关于长期处于较高温度的场合,可以运用耐火砖对普通砂浆或混凝土进行隔离防护。遇到更高的温度,应选用特制的耐热混凝土浇筑,也可在混凝土中掺入一定数量的磨细耐热资料。
5、忌底层脏软
水泥能与坚硬、洁净的底层结实地粘结或握裹在一同,但其粘结握裹强度与底层面部的光洁程度有关。在润滑的底层上施工,有必要预先凿毛砸麻刷净,方能使水泥与底层结实粘结。
6、忌骨料不纯
作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石,假如有尘土、粘土或其他有机杂质,都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度,因此最终会下降古建砖雕的抗压强度。所以,假如杂质含量超越标准规定,有必要通过清洗后方可运用。
7、忌水多灰稠
人们常常忽视用水量对混凝土强度的影响,施工中为便于浇捣,有时不认真执行配合比,而把混凝土拌得很稀。由于线条角花系列厂家水化所需求的水分仅为水泥重量的20%左右,剩余的水分蒸腾后便会在混凝土中留下很多孔隙,这些孔隙会使混凝土强度下降。因此在保障浇筑密实的前提下,应极限地减少拌合用水。许多人以为抹灰所用的水泥,其用量越多抹灰层就越坚固。其实,水泥用量越多,砂浆越稠,抹灰层体积的收缩量就越大,从而产生的裂缝就越多。一般情况下,抹灰时应先用1:(3—5)的粗砂浆抹找平层,再用1:(1.5—2.5)的水泥砂浆抹很薄的面层,切忌运用过多的水泥。
8、忌受酸腐蚀
酸性物质与水泥中的氢氧化钙会产生中和反应,生成物体积松散、胀大,遇水后极易水解粉化。致使混凝土或抹灰层逐步被腐蚀解体,所以古建砖雕忌受酸腐蚀。在触摸酸性物质的场合或容器中,应运用耐酸砂浆和耐酸混凝土。
古建砖雕在雕琢时的注意注意事项,无非也是一种对该产品的保护,要想产品能保证质量,我们就不能马虎,所以说希望大家在施工时一定要做好相应的防护作业。